案例分享
船舶生产指挥调度中心项目
数字化浪潮赋能船舶制造车间，本船舶生产指挥调度中心，作为船厂生产管控的核心中枢，搭载U 型协同调度控制台与生产设备远控驾驶舱两大核心装备，生产数据统一汇聚，方便调度团队协同分析、下达决策。车间设备远程操控一体化，构建船舶建造全流程智慧管控体系。
01.生产调度指挥控制台
调度大厅内，环抱式 U 型控制台形成协同会商阵地。流线一体化台体，按班组作业需求排布工位，集成显示终端、操作面板与理线供电系统。调度人员可在此同步查看建造计划、工序进度、设备运行状态、告警信息，多方同步会商、下达调度指令，统筹各生产工段有序协同，及时处置生产异常，保障船舶建造项目按节点推进。人体工学台面设计，适配长时间值守作业，底部蓝色氛围灯带，塑造专业科技的工业空间质感。
02.生产设备远控驾驶舱
独立部署的生产设备远控驾驶舱，是本项目的核心特色。该驾驶舱专为船厂各类生产设备远程控制定制，双座操控布局、多联全景大屏、配套专业操纵机构，可远程对接车间起重、加工、工装等核心生产设备。操作人员在调度中心内，即可远程完成设备启停、动作调节、状态监测，无需亲临现场作业。既规避现场高危作业风险，也方便多设备集中管控，优化生产排班，提升船舶建造工段的自动化管控水平。
03.可视化大屏适配长时值守
大厅配套巨型 LED 可视化大屏，作为全局态势总览窗口，汇聚车间实时画面、设备参数、生产看板、预警信息，一屏掌握全厂生产动态。环形专业照明、整洁有序的空间布局，适配 24 小时不间断值守、多班次轮换指挥的工业场景。
04.助力船厂数字化转型
方案打通了 “调度决策 — 远程设备执行” 的闭环，把指挥调度和设备远控融合在同一调度中心，助力船厂压缩现场作业风险、提升生产响应速度，推动船舶制造从传统现场作业模式，向集中化、远程化、智能化管控升级，以数字装备夯实船舶智能制造根基。
05.专属定制与交付
本项目全套控制台与远控驾驶舱，由北京联众定制研发、生产交付。依托天津智能制造基地先进钣金、数控加工产线，拥有完整的工业设计、结构研发、钣金加工、整机装配能力，可根据船舶重工行业的工况需求、空间尺寸、功能接口进行非标定制；自有研发团队深耕人机工程、模块化集成，具备从方案设计、模型深化、生产制造到现场安装调试的一站式服务能力，适配重工、船舶、矿山等高强度远控场景，稳定支撑 7×24 小时连续值守作业，为各类智慧集控项目提供可靠的国产化操控整体解决方案。
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